汽車后保險杠公司電鍍按作用分成三類：

　?。?）防護(hù)力鍍層：別稱耐蝕性電鍍，規(guī)定零件自身具備優(yōu)良的耐蝕性。占汽車電鍍占地面積的70%~80%，如熱鍍鋅、熱鍍鋅鋁合金、鍍鉛等。

　　（2）安全防護(hù)裝飾性鍍層：汽車后保險杠定做對安全防護(hù)裝飾性鍍層規(guī)定十分嚴(yán)苛，規(guī)定電鍍后外型柔亮，色彩勻稱融洽，耐蝕性好，鍍層規(guī)定5~10年不掉色和不生銹，如滾鍍、仿金、銅+鎳+鉻等。

　?。?）多功能性電鍍：多功能性電鍍與前二種電鍍大不一樣，關(guān)鍵是授予常規(guī)原材料以獨特的物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)特性，側(cè)重于鍍層自身的特點。如鉛錫鋁合金、硬質(zhì)氧化、電鍍錫等。

　　汽車后保險杠生產(chǎn)常見的表層處理過程有：

　?。?）光電催化解決：電鍍和陽極氧化處理。

　?。?）噴涂：噴漆、電泳原理。

　　（3）有機(jī)化學(xué)解決：磷化處理、鈍化處理、變黑等。

　　（4）調(diào)質(zhì)處理：熱浸鍍、熱噴涂、熱燙印、有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理等。

　　（5）真空泵法：揮發(fā)鍍、無心插柳鍍、等離子噴涂等。

　　汽車零部件是支撐點汽車產(chǎn)業(yè)鏈身心健康、平穩(wěn)、迅速的關(guān)鍵基本，發(fā)展趨勢在我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)鏈具備積極意義。但現(xiàn)階段在我國汽車零部件仍存有許多不夠，若要更改在我國汽車零部件制造行業(yè)發(fā)展趨勢驅(qū)動力不夠、競爭優(yōu)勢弱的現(xiàn)況，必須借助技術(shù)革新，從原材料、加工工藝、設(shè)計方案、生產(chǎn)制造等階段下手，提高國內(nèi)汽車零部件的技術(shù)性競爭能力。而電鍍技術(shù)性則是汽車零部件品質(zhì)質(zhì)量的必需確保。